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板框压滤机(箱式压滤机)

板框压滤机(箱式压滤机)

板框式压滤机有平板板框压滤机和凹板板框压滤机之分。两者之间的主要差别是滤室的结构不同。我国目前应用的多为凹板板框式压滤机,通常称箱式压滤机。

▲板框压滤机

箱式压滤机一般由固定尾板、活动头板、滤板、主梁、液压缸体和滤板移动装置等几部分组成。

▲ 动图1 板框压滤机上料、压滤、卸料

工作原理:当压滤机工作时,由于液压油缸的作用,将所有滤板压紧在活动头板和固定尾板之间,使相邻滤板之间构成滤室。矿浆由固定尾板的入料孔以一定压力给入,在所有滤室充满矿浆后,压滤过程开始。矿浆借助给料泵给入矿浆的压力进行脱水,固体颗粒由于滤布的阻挡留在滤室内,滤液则经滤布沿滤板上的泄水沟排出。经过一段时间以后,滤液不再流出,即完成脱水过程。此时,可停止给料,并通过液压操纵系统调节,将头板退回到原来的位置,滤板移动装置将滤板相继拉开。滤饼依靠自重脱落,并由设在下部的皮带运走。为了防止滤布孔眼堵塞,影响过滤效果,卸饼后滤布需经清洗。至此,完成了整个压滤过程。

▲ 动图2 板框压滤机滤液收集、滤饼卸料

性能特点:压滤机在现阶段仍是处理细、黏物料最有效的设备之一。压滤后的滤饼水分较低,一般在20%-26%之间,而且滤液中的固体含量也较低,一般在0.01-0.1g/L,基本是清水,不需经其他处理即可返回使用。一个循环的压滤时间与处理的物料性质、泵的型号、压滤机的型号等有关,一般一个压滤循环在24-120min。

▲压滤机工艺流程

▼板框压滤机在非金属矿脱水中的应用实例

板框式压滤机有平板板框压滤机和凹板板框压滤机之分。两者之间的主要差别是滤室的结构不同。我国目前应用的多为凹板板框式压滤机,通常称箱式压滤机。

▲板框压滤机

箱式压滤机一般由固定尾板、活动头板、滤板、主梁、液压缸体和滤板移动装置等几部分组成。

▲ 动图1 板框压滤机上料、压滤、卸料

工作原理:当压滤机工作时,由于液压油缸的作用,将所有滤板压紧在活动头板和固定尾板之间,使相邻滤板之间构成滤室。矿浆由固定尾板的入料孔以一定压力给入,在所有滤室充满矿浆后,压滤过程开始。矿浆借助给料泵给入矿浆的压力进行脱水,固体颗粒由于滤布的阻挡留在滤室内,滤液则经滤布沿滤板上的泄水沟排出。经过一段时间以后,滤液不再流出,即完成脱水过程。此时,可停止给料,并通过液压操纵系统调节,将头板退回到原来的位置,滤板移动装置将滤板相继拉开。滤饼依靠自重脱落,并由设在下部的皮带运走。为了防止滤布孔眼堵塞,影响过滤效果,卸饼后滤布需经清洗。至此,完成了整个压滤过程。

▲ 动图2 板框压滤机滤液收集、滤饼卸料

性能特点:压滤机在现阶段仍是处理细、黏物料最有效的设备之一。压滤后的滤饼水分较低,一般在20%-26%之间,而且滤液中的固体含量也较低,一般在0.01-0.1g/L,基本是清水,不需经其他处理即可返回使用。一个循环的压滤时间与处理的物料性质、泵的型号、压滤机的型号等有关,一般一个压滤循环在24-120min。

▲压滤机工艺流程

▼板框压滤机在非金属矿脱水中的应用实例

目前,脱水设备种类繁多,选型的范围也广,如何选择合适的脱水设备是一个十分复杂的问题。

(1)根据滤饼增长率选择脱水设备

在脱水设备的选择中,反映物料分离性能的滤饼增长率具有重要的意义,增长率将指导选择是用压力、真空或重力过滤器,还是用沉降式离心机。

(2)根据分离后产品的要求选择脱水设备

分离后的产品有液相和固相之分。液相一般需要含固体颗粒少的澄清液;固相需要干燥程度高的颗粒固体,有时还需要满足颗粒形状不受破坏,颗粒需要洗涤等要求。

▼各种脱水设备性能比较

以上对脱水设备的选择只是初步的选择,具体设备的选用还需要对整个工艺流程和经济效益进行综合考虑,这样才能选择出合理的、合适的脱水设备。

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