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普通磨具的选择与使用——磨具组织的选择

磨具的组织对磨削性能的影响很大。不同组织的砂轮、其孔隙不一样,磨粒的密度也不同。因此,即使磨具硬度相同但组织不同,砂轮的磨削性能也有差别。磨具的组织疏松时,磨削效率高,但磨具的磨损太快,寿命短;组织太紧密时,因难以容纳切屑而容易烧伤工件。

磨削硬度低而韧性大的材料时,磨具易被磨屑堵塞,需要采用组织松一些的磨具。组织松的磨具可以使磨料颗粒最大限度地切入工件,并将较厚的磨屑带走。用大气孔碳化硅砂轮磨橡胶皮辊和皮革,磨陶瓷或磨无线电陶瓷元件的坯体时,既可避免工件发热,又可提高磨削效率,获得较好的效果。采用缓进给大切深的磨削工艺磨削内燃机叶片根槽时,选用微气孔超软砂轮也可获得良好的磨削效果。

成形磨削和精密磨削时,砂轮的组织应选择紧密一些,以利于保持砂轮工作型面的成形性和获得较高的精度。当砂轮与工件接触面积大,或加工黏性难磨材料时,排屑比较困难,冷却条件也不好,为避免磨削区域过热,宜采用松组织砂轮。

在高速重负荷磨钢坯时,为了保证砂轮具有足够强度和较长寿命,一般均采用组织最紧密的砂轮。为保证钢球的几何形状,磨钢球时也采用组织紧密的砂轮。

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